Аргонная сварка, также известная как TIG (Tungsten Inert Gas) сварка, — это процесс сварки, который использует инертный газ (обычно аргон) для защиты сварочной зоны от окисления и других воздействий окружающей среды. Сварка обеспечивает высокое качество сварного шва с минимальными дефектами.

Прайс-лист на услугу аргонной сварки

Толщина до, мм Тип металла Тип операции Цена, руб
до 10 Разделка кромки 7
до 16 Разделка кромки 12
3 Сталь Полуавтоматическая 10
6 Сталь Полуавтоматическая 15
8 Сталь Полуавтоматическая 20
10 Сталь Полуавтоматическая 25
12 Сталь Полуавтоматическая 30
3 Сталь Аргонная 25
6 Сталь Аргонная 35
12 Сталь Аргонная 50
3 Нержавейка Аргонная 45
6 Нержавейка Аргонная 60
12 Нержавейка Аргонная 90
3 Алюминий Аргонная 65
6 Алюминий Аргонная 80
12 Алюминий Аргонная 120
3 Сталь Зачистка 5
6 Сталь Зачистка 7
8 Сталь Зачистка 10
10 Сталь Зачистка 12
12 Сталь Зачистка 15
3 Алюминий Зачистка 32
6 Алюминий Зачистка 40
12 Алюминий Зачистка 45
3 Нержавейка Зачистка 22
6 Нержавейка Зачистка 30
12 Нержавейка Зачистка 45

Стоимость аргонной сварки определяется с учетом сразу нескольких параметров:

  • количество заготовок или изделий, подлежащих соединению;
  • сложность сварного профиля;
  • тип и толщина металлического сплава, подлежащего сварке;
  • особые требования заказчика в отношении сроков и качества выполнения работ.

Расчет цены на услугу аргонной сварки осуществляется в индивидуальном порядке и согласуется с клиентом до момента подписания договора.

Аргонная сварка — это процесс сварки, который использует инертный газ (чаще всего аргон) для защиты сварочной зоны от окисления и других вредных воздействий окружающей среды. В процессе аргонной сварки электрод из вольфрама подается к свариваемым деталям, создавая дугу, которая плавит металл и образует сварной шов. Аргон, подаваемый через сварочный горелку, окружает дугу и свариваемую зону, предотвращая контакт металла с воздухом и минимизируя риск образования дефектов в шве.

Аргонная сварка обеспечивает высокое качество сварного соединения, отличается точностью и контролем процесса сварки. Этот метод широко используется для сварки различных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, титан и другие.

Аргонная сварка также применяется в производстве тонкостенных деталей, трубопроводов, а также в изготовлении конструкций, где требуется высокая точность и качество сварки.

Квалификация специалистов: для выполнения аргонной сварки необходимо обладать определенными навыками и квалификацией. Специалисты должны иметь опыт работы с оборудованием для аргонной сварки, понимать особенности работы с различными металлическими материалами и уметь обеспечить качество сварного соединения.

Что отличает лазерную сварку от других видов сварки?

Аргонная сварка имеет несколько основных отличий от других видов сварки:

  1. Использование инертного газа: В отличие от других видов сварки, аргонная сварка использует инертный газ (как правило, аргон) для защиты сварочной зоны от окисления. Это позволяет получить чистый и качественный сварной шов.
  2. Точность и контроль: Аргонная сварка обеспечивает высокую точность и контроль над процессом сварки благодаря использованию специальной сварочной горелки, регулированию тока и другим параметрам.
  3. Применение для различных металлов: Аргонная сварка подходит для сварки различных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, титан и другие. Это делает ее универсальным методом сварки.
  4. Качество сварного соединения: Благодаря защите сварочной зоны инертным газом, аргонная сварка обеспечивает высокое качество сварного соединения с минимальным количеством дефектов.
  5. Применение в тонкостенных деталях: Аргонная сварка широко используется для сварки тонкостенных деталей, так как обладает высокой точностью и минимальным тепловым воздействием на материал.

Эти особенности делают аргонную сварку одним из наиболее распространенных и эффективных методов сварки, особенно при работе с различными металлическими материалами и требованиями к качеству сварного соединения.

Виды лазерной сварки

Существует несколько видов аргонной сварки, каждый из которых применяется в зависимости от конкретных требований и условий сварочных работ. Некоторые из основных видов аргонной сварки включают:

  • TIG-сварка (Tungsten Inert Gas Welding) или GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) – это наиболее распространенный вид аргонной сварки, при котором используется тугоплавкий электрод из вольфрама. TIG-сварка обеспечивает высокую точность и качество сварки, а также позволяет сваривать различные металлические материалы.
  • MIG-сварка (Metal Inert Gas Welding) или GMAW (Gas Metal Arc Welding) – это вид аргонной сварки, при котором используется металлический электрод. MIG-сварка чаще всего применяется для сварки стали, алюминия и других металлов.
  • Plasma Arc Welding (PAW) – это вид аргонной сварки, при котором используется плазменная дуга для сварки металлических деталей. PAW обеспечивает высокую скорость сварки и хорошее качество сварных соединений.
  • Submerged Arc Welding (SAW) – это вид аргонной сварки, при котором сварка происходит под слоем флюса. SAW применяется для сварки толстых металлических деталей с высокой производительностью.

Каждый из этих видов аргонной сварки имеет свои особенности и применяется в различных отраслях промышленности в зависимости от требований к качеству сварки, материалам и условиям работы.

Где применяется аргонную сварку металла?

Вы можете заказать услуги аргонной сварки для следующих целей:

  • Ремонт различных размеров трещин на литых дисках автомобиля;
  • Восстановление поврежденных участков литых дисков и устранение сколов;
  • Проведение сварочных работ по устранению трещин на изделиях из нержавеющей стали и алюминия;
  • Восстановление целостности автомобильных деталей, таких как кожух КПП, поддон картера и другие, с использованием сварочного аппарата;
  • Восстановление целостности трубок кондиционера и других деталей.

Преимущества аргонной сварки включают

  1. Высокое качество сварного шва: аргон обеспечивает защиту сварочного места от окисления и других вредных воздействий, что способствует получению качественного и прочного шва.
  2. Чистота процесса: аргон не взаимодействует с металлом, что позволяет сохранить его чистоту и избежать появления дефектов в шве.
  3. Возможность сварки различных металлов: аргонная сварка подходит для сварки широкого спектра металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, титан и другие.
  4. Минимальные деформации: благодаря контролируемому тепловому воздействию аргонной сварки, деформации материала минимизируются.
  5. Универсальность: аргонная сварка может применяться как на открытом воздухе, так и в условиях с ограниченным доступом, что делает ее универсальным методом сварки.
  6. Экономичность: аргон – инертный газ, который можно использовать повторно, что позволяет снизить расходы на сварочные материалы.
  7. Высокая производительность: аргонная сварка обеспечивает высокую скорость сварки и эффективность процесса, что позволяет экономить время и ресурсы.

Технология лазерной сварки

Технология аргонной сварки основана на использовании инертного газа аргон для защиты сварочного места от окисления и других негативных воздействий. Вот основные шаги и принципы технологии аргонной сварки:

  • Подготовка материала: перед сваркой поверхность металла должна быть тщательно очищена от загрязнений, окислов и других примесей, чтобы обеспечить качественное соединение.
  • Настройка оборудования: для аргонной сварки используется сварочный аппарат, который создает дугу между электродом и свариваемым металлом. Необходимо правильно настроить параметры сварки, такие как ток, напряжение и расход аргона.
  • Создание защитной среды: аргон подается через горелку сварочного аппарата и образует защитную среду вокруг дуги. Это предотвращает окисление металла и обеспечивает чистоту сварочного шва.
  • Сварка: сварщик управляет движением горелки по свариваемому шву, поддерживая правильное расстояние между горелкой и металлом. Дуга плавит края металла, образуя сварной шов.
  • Охлаждение и закалка: после завершения сварочного процесса сварной шов обычно охлаждается и подвергается закалке для повышения его прочности.
  • Контроль качества: после завершения сварки проводится осмотр шва для обнаружения дефектов. При необходимости могут применяться дополнительные методы контроля качества, такие как рентгенография или ультразвуковой контроль.

Технология аргонной сварки широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей эффективности, качеству и универсальности.